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　　全抛釉瓷砖经过抛光仿古砖表面的一种特别配方釉而形成的一种瓷砖。这类釉料是施于仿古砖面的最后一道釉，目前一般为透明面釉，施了全抛釉的全抛釉瓷砖集抛光砖与仿古砖长处于一体的，釉面如抛光砖般圆滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚烂。其釉料特色是透明不掩盖底下的面釉和各道花釉，抛釉时只抛掉透明釉的薄薄一层，成效更是标新立异。

　　运用多层特别制造工艺，将全透析釉料下彩技术联合先进印刷工艺，令花纹俯在基层，低碳能源、洁净生产，表面光洁剔透，独有釉料精抛工序，与抛光砖比较能够减少90%的资料消耗，更为节能减排，绿色环保；而且取代了稀缺昂贵的高档石材，降低建筑装修成本，保护自然资源。产品华贵大气，风格文雅，体现如水晶般的绚丽炫丽，源于石材，更赛过石材。

　　砖，主要不一样是它在施完底釉后就印花，再施一层透明的面釉，烧制后把整个面釉抛去一部份，保存一部份面釉层、印花层、底釉，全抛砖的主要目标是取代抛光砖。

　　其化学成份主要以：钾钠长石，方解石，石英，硅灰石，高岭土，氧化铝等构成；

　　5、施釉和印花：施釉和印花是仿古砖生产的重要工序，生产中主要工艺控制点

　　基本集中在施釉线上，好多仿古砖产品经过印花技术使表面的花色获得改良，提升其品尝。前几年，仿古砖主要经过云彩、磨釉产生花色不重复的成效，后来则

　　趋势于用胶辊印花、干粉印花等手段来实现仿古、仿天然的图案。目前国内生产渐渐采纳陶瓷喷墨打印技术。经过这些新技术在生产中的应用，使瓷砖的表面花纹随机变化，花色和品种多样，为取代天然资料的技术研究开拓了新的门路。

　　6、烧成：烧成是陶瓷生产的心脏，为了使仿古砖的产品吸水率控制在０．５％

　　以下，达到完整玻化的状态，烧成温度已提升到１２００℃以上。别的，为了使

　　瓷砖达到特别的装修成效，除了一次烧成以外，二次烧、三次烧技术也在仿古砖

　　7、抛釉：釉面抛光采纳弹性全抛工艺，经过抛釉使砖表面光明轻柔、光滑不凸出，显得晶莹透亮，釉下石纹纹理清楚自然，与上层透明釉料交融后，如同一层透明水晶釉膜覆盖，使得整体层次更为立体分明。